太原空壓機出故障前都有哪些預兆，你知道嗎？

一、異常響聲、異常震(zhen)動

在運轉過(guo)程中出現(xian)的(de)非正常聲響，是設備故障的(de)“報警器”。運轉過(guo)程中振動劇(ju)烈。

壓縮機異響的原因可能有：

主(zhu)機(ji)軸承(cheng)磨損、轉軸不平衡、陰陽轉子損壞；

主機(ji)運(yun)行負荷過大，憋壓或(huo)管網壓力不(bu)平(ping)衡；

螺(luo)(luo)栓、螺(luo)(luo)母(mu)、墊(dian)片(pian)及固定支架松動；

設備內(nei)部掉進雜物(wu)、異物(wu)；

也有可(ke)能因(yin)為隨著壓縮機機組運(yun)行時間接近大修(xiu)期。

此時螺(luo)桿軸(zhou)向和(he)徑向竄動量逐(zhu)漸趨進于da設計允許(xu)值(zhi)，該變化會導致螺(luo)桿與螺(luo)桿之間、螺(luo)桿與主機殼體及前后(hou)端面之間的間隙發生較大的變化，從而引起摩擦、振動以及各種響聲。

 二、跑(pao)冒滴漏

 設備的潤滑(hua)油等(deng)出現(xian)滲漏(lou)；

 壓縮空氣等出現滲漏現象，太原空壓(ya)機有時可以明顯地聽到漏氣的聲音；

 循環(huan)冷卻(que)水等滲(shen)漏(lou)。

 出現跑冒滴漏，主要原因在于(yu)設備和配件(jian)老化或(huo)維護不(bu)到位(wei)，特(te)別(bie)是員工(gong)的不(bu)良(liang)行為或(huo)不(bu)仔細操作造成的。

 而這些(xie)看似細小的問題，卻(que)會導致非(fei)常(chang)嚴(yan)重的后果，盡(jin)管這些(xie)后果都是隱藏于(yu)各類表(biao)象之后。

 以(yi)壓(ya)縮(suo)空氣為例，泄露不僅會直接浪費(fei)昂(ang)貴的電(dian)力能源，造成電(dian)費(fei)負擔，還可能導致系統壓(ya)降，使氣動(dong)設備(bei)的功能效率降低，縮(suo)短設備(bei)壽命。

與此同(tong)時，由于空(kong)氣泄(xie)露會導致設備循環更頻(pin)繁，從而增(zeng)加空(kong)氣壓(ya)縮機(ji)的(de)運行(xing)時間，這導致額外的(de)維護要求和(he)可能增(zeng)加的(de)非計(ji)劃停(ting)機(ji)周期。簡(jian)單地說就是(shi)壓(ya)縮空(kong)氣泄(xie)露增(zeng)加了不必(bi)要的(de)壓(ya)縮機(ji)容量。

泄露，再(zai)加上高于(yu)要求的系統工作壓力這個常見問題便會導致所(suo)謂的“虛假(jia)需求”，讓壓縮機(ji)一(yi)直處于(yu)加載狀態而無暇休(xiu)息(xi)。

 所(suo)有這些(xie)都會對生(sheng)產效率產生(sheng)不利影響，并(bing)縮短(duan)幾乎所(suo)有系統設備和氣動工具的(de)使用壽(shou)命。多余的(de)能源使用及減少設備壽(shou)命，這就是跑(pao)冒滴漏給工廠(chang)業主帶來的(de)雙重打擊(ji)，必須加以重視。

 三、特(te)殊(shu)氣味

電動機過熱、潤滑油竄缸(gang)燃燒時，會(hui)散發一種特殊(shu)的氣味。

電路(lu)短路(lu)、搭(da)鐵導(dao)線(xian)等絕(jue)緣材(cai)料(liao)燒毀時會有焦糊(hu)味。

橡(xiang)膠等(deng)材(cai)料(liao)發出燒焦(jiao)味。